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切削、磨削方案

Cutting and grinding scheme

切削液使用過(guò)程中的問(wèn)題及解決方案

一、切削液過(guò)敏的問(wèn)題:

切削液過(guò)敏的幾種情況:手脫皮、皮膚起紅疹、起泡、發(fā)炎、瘙癢、有傷口的地方潰爛等,解決這些需要了解切削液的各種組分。

這跟切削液的pH值存在很大的關(guān)系,過(guò)高就會(huì)出現(xiàn)這種特征,一般加工鑄鐵、鋼材類(lèi)的切削液工作液pH值盡量保持在8.5-9.5之間、對(duì)于鋁材切削液工作液pH值應(yīng)保持在8.5-9.0之間合適。其次跟切削液中的殺菌劑有關(guān),殺菌劑使用量太高會(huì)刺激皮膚,出現(xiàn)炎癥,所以使用這類(lèi)殺菌劑不宜過(guò)高,另外過(guò)多的使用亞硝酸鈉也會(huì)刺激皮膚,出現(xiàn)瘙癢、潰爛。

此外也不排除其他的原因,如操作人員的體質(zhì)、皮膚過(guò)敏等因素。

二、對(duì)于全合成切削液在夏天出現(xiàn)的工件生銹的情況

全合成的切削液由于不含油,夏天天氣熱,水分蒸發(fā)大,再加上操作人員不及時(shí)的添加切削液,導(dǎo)致液槽里面的成分流失,僅防銹達(dá)不到,造成生銹的情況出現(xiàn)。

三、折光儀在切削液的使用上的問(wèn)題

折光儀已經(jīng)成測(cè)量切削液的有效成分標(biāo)志性的儀器,具有檢測(cè)方便,讀取快速的優(yōu)點(diǎn),其作用機(jī)理是利用光線(xiàn)測(cè)試液體濃度。對(duì)于新液(剛兌水的切削液)測(cè)量的值為準(zhǔn)確,一般切削液的出廠檢驗(yàn)就是通過(guò)它來(lái)完成。對(duì)于在機(jī)床上使用一段時(shí)間的切削液的檢測(cè)值就不那么準(zhǔn)確了,這時(shí)候檢測(cè)的值只能作為一個(gè)參考,不能作為評(píng)判切削液有沒(méi)問(wèn)題的依據(jù)。

四、對(duì)于加工鋁件時(shí)發(fā)生的工件表面發(fā)黑、發(fā)霉的問(wèn)題

由于鋁元素的化學(xué)性質(zhì)相對(duì)比較活潑,容易與酸、堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而出現(xiàn)腐蝕、銹點(diǎn)、發(fā)黑、發(fā)霉。處理這類(lèi)問(wèn)題時(shí)首先考慮的是切削液的pH值不能過(guò)高。選用的防銹劑需要有緩蝕和維持pH值的穩(wěn)定性能,選用那些在工件表面能形成一層保護(hù)膜的防銹劑。

五、切削液使用時(shí)出現(xiàn)很多的泡沫的原因

切削液的組分中含有很多的表面活性劑,俗稱(chēng)為清洗劑,這些清洗劑使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫,對(duì)于機(jī)械加工是不利的。會(huì)污染加工環(huán)境,給生產(chǎn)的人員帶來(lái)不便,泄漏出機(jī)床也會(huì)使切削液的清洗能力降低。這時(shí)可以采取添加少量的消泡劑來(lái)補(bǔ)救。另外切削液在夏天的時(shí)候需要在提高其母液中的消泡劑的含量,同時(shí)這也跟機(jī)床液槽的液位和循環(huán)泵的密封性有關(guān)。對(duì)于這些情況適當(dāng)?shù)脑黾酉輨┑牧烤涂梢越鉀Q。

六、切削液使用時(shí)出現(xiàn)的發(fā)臭的問(wèn)題

切削液分為乳化油(乳化液)、半合成(微乳液)、全合成。由于乳化油里面含有大量的礦物油,這給細(xì)菌,真菌,霉菌提供了溫床。如果不添加殺菌劑,在很短的時(shí)間里細(xì)菌就會(huì)大量滋生,出現(xiàn)發(fā)臭,選用不適合的殺菌劑也不能解決問(wèn)題。另外要節(jié)假日加新液打循環(huán),定期清除浮油。